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簡要描述：高溫高濕測試儀器是指采用可編程進口觸摸屏控制器作為主要控制系統(tǒng)的高低溫交變濕熱試驗箱,可編定多個程序循環(huán)做測試,觸摸屏操作高檔美觀,且智能簡易。
產(chǎn)品型號廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家更新時間2024-08-09訪 問 量1993產(chǎn)品分類
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| 品牌 | 愛佩科技/A-PKJ | 儀器種類 | 臺式 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 1萬-5萬 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 文體,能源,電子,紡織皮革 |
高溫高濕測試儀器是指采用可編程進口觸摸屏控制器作為主要控制系統(tǒng)的高低溫交變濕熱試驗箱,可編定多個程序循環(huán)做測試,觸摸屏操作高檔美觀,且智能簡易。本設(shè)備的功能是可以模擬出不同的高低溫溫度、濕度范圍于一體的試驗設(shè)備，適用于工業(yè)產(chǎn)品高、低溫及濕熱的可靠性試驗。對眾多工業(yè)產(chǎn)品的零部件及成品在高、低溫、濕度（交變）循環(huán)變化的情況下，檢驗其各項性能指標。低溫范圍：常溫到-70,高溫范圍：常溫-150度，濕熱范圍：20%～98%RH。
7英寸超大觸摸AP-900智能可程序溫濕度控制器其具有以下優(yōu)點：
1. 是可實現(xiàn)120組程式，每組程式100段，可以設(shè)置程式全部循環(huán),部分循環(huán)，程式連接，設(shè)定程式終了動作,設(shè)定待機動作?？蒛SB連接U盤實時記錄試驗數(shù)據(jù)，導(dǎo)出試驗歷史數(shù)據(jù)，導(dǎo)入圖片。標配RS232通信界面,通信速度大115200bps，(可選配RS485，通訊距離長1.2km，多可以連接99臺)，我司研發(fā)的還有一款功能更強大的控制器還可以實現(xiàn)遠程操作，價格貴5000塊；
2. 精度高，控制器設(shè)定值與控制器實測值只有±0.5℃之差；
3. 7寸大觸摸屏利于查看及操作沒有約束感，同行有的是按鍵式的或者外屏只有5寸大；
部分技術(shù)參數(shù)
1、 試驗箱容積可選擇：50升、80升、100升、150升、225升、408升、800升、1000升(更多容積及尺寸可聯(lián)系業(yè)務(wù)員選擇)
2、 溫度范圍可選擇：0℃ ～ +150℃；-20℃ ～ +150℃；-40℃ ～ +150℃；-60℃ ～ +150℃；-70℃ ～ +150℃；
3、 溫度波動度：≤±0.5℃；
4、 溫度偏差：≤±2℃；
5、 升降溫速率：升溫約1℃/min;降溫約3℃/min;
6、 濕度范圍：20%―98%R.H（AT+25℃～+85℃）
7、 濕度誤差：+2/-3%R.H（75%R.H以上），±5% R.H（95%R.H以下）
8、以上指標均在環(huán)境溫度≤25℃，常壓，空載、無負荷條件下、距箱體內(nèi)壁1/6空間內(nèi)測試測得；
11、功率：小約5KW,實際功率試容積大小及溫度范圍而定。
12、高溫高濕測試儀器滿足相關(guān)標準及試驗方法：
·GB/T10589-2008低溫試驗箱技術(shù)條件
·GB/T10586-2006濕熱試驗箱技術(shù)條件
·GB/T10592-2008高低溫試驗箱技術(shù)條件
·GB2423.1-2008低溫試驗Aa , Ab
·GB2423.1-2008(IEC68-2-3)恒定濕熱試驗 Ca
·MIL-STD810D方法502.2
·GB/T2423.4-2008（MIL-STD810）方法507.2程序3
·GJB 150.9-8溫?zé)嵩囼?br />·GB2423.34-2012、MIL-STD883C方法1004.2溫濕度組合循環(huán)試驗
13、加濕系統(tǒng)：設(shè)備供水系統(tǒng)采用內(nèi)置式約30L不銹鋼循環(huán)水箱，耗水量低，循環(huán)穩(wěn)定，箱體設(shè)有抽屜式加水盒，循環(huán)水箱液位顯示裝置以觀察水位，并帶有缺水指示燈伴以聲光報警提醒用戶及時補充設(shè)備用水。加濕系統(tǒng)管路與電源、控制器、電路板分離，可避免因管路漏水而影響電路，提高安全性。
風(fēng)道系統(tǒng)：
14、為保證較高的均勻度指標，試驗箱設(shè)有內(nèi)部循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)；工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，分布加熱器、制冷蒸發(fā)器、風(fēng)葉等裝置；用風(fēng)機使箱內(nèi)空氣循環(huán)，當(dāng)風(fēng)機高速旋轉(zhuǎn)時，將工作室中空氣從下部吸入風(fēng)道內(nèi)，經(jīng)加熱、制冷后從風(fēng)道上方吹出，在工作室中與試品熱交換后的空氣再被吸入風(fēng)道內(nèi)，反復(fù)循環(huán)，從而達到溫度設(shè)定要求。
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